Kuidas tagada kullatud vedruga Pogo Pin koostis?
Vedrupistiku põhifunktsioon sõltub kasutatavast seadmest, sellel peab olema teatav vastupidavus survele ja unikaalsed funktsioonid. Vedrupistikute tekkimine ja arendamine on tingitud sellest, et traditsioonilised pistikud saavad karmides keskkondades kergesti kahjustada, mille tulemuseks on kasutamise efektiivsuse vähenemine. Kuid sellise keskkonna jaoks, olgu selleks remont või asendamine, suurendab see ka kulusid. Sel juhul asendas vedrukinnitusega pistik järk-järgult tavalist pistikut.
Võrreldes tavaliste pistikutega on vedrukinnitusega pistikute eeliseks pikk kasutusiga, väike suurus ja lihtne paigaldamine. Vedrusõrmpea on eriti väike komponent ning selle protsessi- ja tootmistehnoloogia nõuded on eriti kõrged. Vedrust sõrmkübara galvaniseerimisel on otsene mõju valmistoote kvaliteedile ning see võib määrata ka selle, kas toode on hea kvaliteediga või läheb vanarauaks.
Vedruga sõrmkübar koosneb nõelast, nõelatorust ja vedrust. Pogo tihvti vedru on tavaliselt valmistatud berülliumvasest, roostevabast terasest ja klaveri terastraadist. Erinevatel materjalidel on ainulaadsed omadused. Üldiselt on vedru projekteerimisel mõned põhilised kaalutlused: töötemperatuur, impedants, elastsusnõuded jne. Vedru on põhimõtteliselt hõbetatud. Parema galvaniseerimise jaoks võib see otseselt mõjutada vedrukinnitusega pistiku juhtivust. Kullatud töötlus. Kuld võib paremini parandada elektrijuhtivust ja kõrget soojuslikkust, samuti oksüdatsiooni- ja korrosioonivastast toimet.
Vedrusõrmmiku nõelatoru on sügavalt keeratud osa. Üldjuhul peab see galvaniseerimisel läbima kaks nikeldamise ja kullaga katmise etappi. Esiteks on vaja niklipõhja töötlemist. Tavaline paksus on 1–2 mikronit (nagu tavaliselt, 40u"=1 mikron), kullatud pinnatöötlus on tavaline pinnatöötluskiht, paksus on põhimõtteliselt 0,1–1,0 mikronit. Väikese läbimõõduga ja suhteliselt pikkade pimeauguga torude puhul on see väljakutse siseseina galvaniseerimisel. Üldjuhul avatakse külgmised avad alumises otsas, et muuta galvaniseerimisvedelikuks. Moodustada toru põhjas täielikult tagasivool, et tagada toru siseseina ladestumine kullakompositsiooni põhjale. Või teavitage klienti disaini põhisuhtest: pikkus ja toru siseläbimõõt.
Vedruvarre nõelavars on põhiliselt kullatud, mis on eelistatud töötlemisviis, kuna kullal on suurepärane juhtivus ja oksüdatsioonikindlus. Lisaks mõjutab kullatud katte paksus teatud määral kogu toote eluiga. Lisaks kulukaalutlustele valivad mõned niklipõhise töötluse ja kullaga kaetud katte paksuse. Nagu mõnede muude galvaniseerimislahenduste puhul, nagu roodiumplaatimine, pallaadium ja mõned väärismaterjalid, on erinevatel toodetel erinevad nõuded.