Esiteks: pogopini veekindel pistik koosneb eemaldatavast pistikust ja pistikupesast.
Päis ja pistikupesa on silindrilises metallist või plastikust pistikkorpuses. Kui korpused on suletud, saab neid ühendada keermestatud, poolitatud või push-fit väliste karaoke-tüüpi ühendusrõngaste abil. Emane pistik (auk) on põimitud plastikust või klaasist isoleermaterjalist (suletud tüüpi) kinnitusplaadile. Ühendus on silindriline tihvt, mis on manustatud isoleerivasse Anyangi kinnitusplaadisse. Kontaktide otsad on keevitatud või pressitud; plaat on varustatud erinevate kontaktiavade positsioonidega ning kontaktide arv sõltub kontakti spetsifikatsioonist (voolu ülekandevõimsus) ja tööpingest; ja MIS-i sisestamise vältimiseks kasutatakse mitmesuguseid positsioneerimismeetodeid. Kontaktid on tavaliselt valmistatud vask-kullast, kullast või tinaga kaetud. Plaadi paigaldusmaterjal määratakse vastavalt jõudlusnõuetele, tavaliselt nailon, sulfoon, karbonaat, S, polü-ABDAP, aldehüüdplast, fenoolmelamiinaldehüüdvaik, happevaik, epoksüvaik metanool jne. Tavaliselt kasutatav kvaliteetne alumiiniumsulam kest, soe kõrge roostevaba terasega. Plastikust korpuseid kasutatakse ka tööstuslikes rakendustes.
Teiseks: Pogo pin veekindla pistiku silindrilisel struktuuril on loomulik tugevus.
Sellel on suurem tugevuse ja kaalu suhe kui ühelgi teisel kujul. Lihtne töödelda tavaliste tööpinkide abil, lihtne tihendada, lihtne sisestada ja eemaldada, lihtne ja kindel lukustus ning kinnitusmehhanism. Kümme aastat tehnoloogilist arengut muudab protsessi täielikuks ja mõistlikuks ning kõrge töökindlusega. Seega, kui komponentide ja kaablite ning kaablite ja kaablite vahelise ühenduse loomiseks on vaja mitme kontaktiga pistikut, on pogo-tihvti sõrmkübar esimene valik.
Kolmandaks: Pogopini veekindlaid pistikuid kasutatakse sõjalistes ja avioonikarakendustes.
Nõudlus sõjavarustuse järele on Bokopingi veekindlate pistikute tehnoloogia ja turuarenduse peamine liikumapanev jõud. 1960. ja 1970. aastad olid selle arengu kõrgajad. Ameerika Ühendriikides moodustavad ümmargused sõjaväepistikud enam kui 80 protsenti kõigist pogopini veekindlatest pistikutest. See moodustab umbes 1 protsendi kogu pistikute turu müügist, moodustades 5 protsenti, olles erinevate pistikute turuosa poolest trükklülitusühenduste järel teisel kohal. Aastal 18, kuid '99 langes see ristkülikukujulise pistiku taga kolmandale kohale.
Neljandaks: pogo pin-pistiku peamine roll tööstuslikus tootmises
Pogo pin-pistiku põhifunktsiooni määrab tööstusliku tootmise karm keskkond ning sellel peab olema teatud survekindlus ja ainulaadne kasutus. Pogo-tihvti sõrmkübara tekkimine ja arendamine on tingitud sellest, et traditsioonilised pistikud saavad karmides keskkondades kergesti kahjustada, mille tulemuseks on kasutamise efektiivsuse vähenemine. Kuid sellise keskkonna jaoks, olgu see siis hooldus või asendamine, suurendab see ka kulusid ja toob kaasa äärmiselt ebamugavaid tagajärgi. Tavaliste pistikute dilemma korvamiseks jätkavad pistikute tootjad uute toodete väljatöötamist ja värskendamist eriti karmide keskkondade jaoks, et pistikud toetaksid ühendusmeetodeid karmides keskkondades. Seda uut pistikuliidest nimetatakse pogo pin-pistikuks. Tööstuslikud pistikud paigaldatakse peamiselt suurtele tööstusseadmetele. Nende seadmete pogo-pin-pistikute disain ja paigaldamine on väga erinev, mis raskendab ka pogo-pin-pistikute laialdast kasutamist. Pogo pin-pistiku põhifunktsiooniks on ühendus tööstuslike vedelikumahutite vahel, mis eeldab pogo pin-pistiku integreerimist. See uus disain vähendab oluliselt pogo pin pistiku kulumaterjalide tarbimist.
Pogo-tihvti sõrmkübara uurimis- ja arendustegevus ning edusammud on suur reform ja edasiminek pistikute tööstuslikul rakendamisel, mis loob hea aluse meie tööstuse arengule ja pakub meie elule suure mugavuse.