POGO PIN-koodi disaini- ja tootmisprotsess
Kuidas valida sobivat POGO PIN-koodi
1. Hea POGO PIN-kood peab vastama järgmisele kolmele punktile.
①Usaldusväärne kvaliteet
② Stabiilne jõudlus
③ Täitke nõuded.
Väga oluline on ka tellimuste õigeaegne kohaletoimetamine. Uurimiseks on kõige parem pöörduda POGO PIN-pistiku tootja poole. Tehase ulatus, edukad lahendused, töötlemisseadmed, tootmisvõimsus ning teadus- ja arendustegevuse suutlikkus mõjutavad otseselt toote kvaliteeti, tarnevõimet ja tehnilist tuge. Zhongzhengtianil on eelised disainiskeemis, masstootmiskuludes ja kaupade tarnevõimes tööstuses. Tere tulemast sõbrad tehasesse suhtlema.
POGO PIN järgib kolme, kolme ja nelja põhimõtet
1,40 protsenti probleemidest tulenevad disainist
Esiosa disain on ebamõistlik ja tagumine ots kasutu (näiteks sõrmkübara otsik on plastiktasapinnast kõrgemal, PIN-koodi nõela vahe on ebaühtlane jne).
2,30 protsenti probleemidest tulenevad suhtlemisest
Algstaadiumis ei olnud erinevate tehniliste nõuete kommunikatsioon selge ja toote tegelik kasutusviis, mis oli ka sagedaste probleemide üks peamisi põhjusi (näiteks laadimise sõrmkübarana kasutatakse RF sõrmkübarat kasti tegelik töökõrgus ei vasta joonisele, keskpunkti kaugus pole kinnitatud jne). Saate aru kliendi funktsionaalsetest nõuetest ja rakendusalast ning oskate mõistlikumalt soovitada Pogo tihvti spetsifikatsioone ja parameetreid;
3,30 protsenti probleemidest pärineb protsessist
Toote kokkupanemisel on mitu protseduuri ja POGO PIN-kood kahjustub pöördumatult tootmisprotsessi ebaõige kasutamise tõttu (näiteks otsik on kahjustatud, võõrkehad torus, SMT paiskumine jne).
POGO PIN-koodi põhitutvustus
Miks on POGO PIN-il kaldstruktuur? Pogo PIN-i kolvi põhi on tavaliselt faasitud struktuur. Kalduskonstruktsiooni ülesanne on tagada, et Pogo Pin hoiaks nõela (kolb) töötamise ajal kontaktis nõela siseseinaga (toru), nii et vool liigub peamiselt läbi. Kullatud nõel (kolb) ja nõel (toru) tagavad Pogo Pin stabiilsuse ja madala impedantsi.
Miks kasutab POGO PIN ümmargust peastruktuuri? Kuna Pogo Pin on tavaliselt suhteliselt väike, ei ole nõutav elastsus nii tugev. Kui seda kasutada elektripangal või valgustil, on elastsus neli-viissada grammi või isegi üks-kaks kilogrammi. Loomulikult on parem teha see tasaseks. , Lamedal peal on suur kontaktpind ja selle jõud on piisav kontaktpinnal oleva oksiidikihi purustamiseks, et see täielikult kokku puutuks. Enamikku ümmargustest päid kasutatakse TWS Bluetooth-peakomplektides ja nutikellades. Maksimaalne elastsusjõud ei ületa 150 grammi (laadimiskasti sõrmkübara elastsusjõud on vahemikus 20-35gf) ning pinna ja pinna kokkupuute elastsusjõud hajub ning vask kõrvaklappide otsas olev veerg ei purune. Oksiidkihist ei piisa, mille tulemuseks on ebapiisav kontakt ja halb kontakt. Kui praegu kasutatakse punkt-pinna kontakti loomiseks ümmargust peakonstruktsiooni, koguneb elastsusjõud ühte punkti ja kontakt on loomulikult palju piisavam.
Jõudlusparameeter/jõudlusparameeter
peamised jõudlusparameetrid
A. Tööpinge: alla 12 volti alalisvoolu
B. Nimivool: 1.0 amprit /kontakt
C. Töötemperatuur: -40 kraadi kuni 85 kraadi .
D. Säilitustemperatuur: 25 kraadi pluss / -3 kraadi .
E. Töökeskkonna niiskus: suhteline õhuniiskus 10 protsenti kuni 90 protsenti
F. Vastupidavus (eluiga): 10,000 tsüklit.
G. Kontakti takistus: 200 mOhm Max. @tööline insult
(Töötakistuse ajal: 200mOhm/max)
Tootmisprotsess/制造工艺
Toote kokkupaneku meetod
Galvaniseerimisprotsessi vool
Milliseid parameetreid tuleb esiotsa projekteerimisel kinnitada
① Kinnitage kaugus PCB-plaadist kõrvaklappide otsas oleva vasesamba kontaktpinnani (st POGO PIN-koodi töökõrgus).
② Kinnitage kaugus PCB-plaadi ja laadimiskarbi plastpinna vahel (st POGO PIN-i nõelatoru maksimaalne kõrgus, nõela toru ei tohi seda kõrgust ületada).
③ Kinnitage kaugus PIN-nõela keskpunkti ja ringi keskpunkti vahel
(Hiljem teipimisel kinnitage mütsi suurus, et vältida häireid SMT lappimise ajal).
④ Kinnitage PCB plaadi suurus ja plaadi all olev ruum
(POGO PIN-koodi jaoks optimeeritud ja täiustatud).
PS: PCB plaadi läbimõõt on soovitav olla 1,6 mm ja sõrmkübar on soovitatav teha läbiva plaadi struktuuriks, et efekt oleks parem ja sellel on järgmised eelised: ① Plaaster on tugevam; ② Nõela toru ruumi suurendatakse, nõelale on rohkem eelpressitud ja kontakt on piisav.
Miks peaks nõela põhi olema viltune: kui see on tasane, juhib voolu vedru, millel on vedrule kõrged nõuded ja vedru on nii õhuke, et seda on lihtne läbi põleda.